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墨水砂磨机研磨颜料墨水的操作工艺

发布时间:2021-01-25 来源:TGM 浏览:
颜料墨水的主要组分除了经过墨水砂磨机(或称纳米砂磨机)研磨过后的超细颜料分散体外,还包括能使颜料固着在纤维上的固色剂。普通的颜料印花(涂料印花)一般靠黏合剂将颜料粒子固着在纤维上。但是,在颜料墨水中加入普通黏合剂,会影响墨水的黏度和打印性能。在普通印花色浆中,为了达到可接受的颜色牢度,黏合剂的用量大约为15%,如果在喷墨印花墨水中加入同样的份量,其黏度就会超出喷墨印花机所能允许的范围,导致喷墨不够流畅,甚至堵塞喷嘴。目前,常见的数码喷墨印花机所能承受的墨水黏度的上限为5×10-3Pa.s,因此为了解决这个问题,国际上的喷头生产商都在开发能够使用高黏度墨水(1×10-2Pa。s)的压电式喷墨打印喷头。
 
    与分散染料墨水的制备过程相似,颜料墨水的制备将颜料、相关溶剂、水等混合,在墨水砂磨机将细度研磨至纳米级,然后再加入各种助刑配制成墨水。
 
颜料型喷墨印花墨水的制备过程如下。
 
    颜料分散液与墨水的制备
 
    先将干颜料或颜料浆或滤饼制成颜料悬浮液在高速搅拌下将颜料分散于水中,浓度为5%-20%。
 
    颜料悬浮液在加热到这一温度后,继续搅拌,加入聚合物分散剂,温度保持在软化点以上.而约低于熔点10℃,大约20-30min的时间使分散剂均匀地分布于颜料表面,PH值一般保持在8—10。接着将颜料分散液冷却至室温(约25-30℃),此时仍需继续搅拌。冷却后的聚合物分散剂已涂布于颜料表面,再通过墨水砂磨机研磨至粒径小于100nm。
 
将颜料分散液加入下述混合溶液中重复以上过程
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